废药渣污泥圆盘式桨叶烘干机-环保在线污泥烘干机网

产品简介

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废药渣污泥圆盘式桨叶烘干机是我司针对制药菌渣污泥的特性，不断修改和完善技术工艺，并对桨叶干燥机的结构进行了多次改进，较好解决了抗生素药渣污泥预处理的输送、干化和尾气处理环节存在的技术难点，通过客户的实际生产证明，该干燥系统能良好满足用户需求。

产品描述

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工程案例简介

根据多年累积的经验和借鉴干燥技术，我司针对制药菌渣污泥的特性，不断修改和完善技术工艺，并对桨叶干燥机的结构进行了多次改进，较好解决了抗生素药渣污泥预处理的输送、干化和尾气处理环节存在的技术难点，通过客户的实际生产证明，该干燥系统能良好满足用户需求。

废药渣污泥圆盘式桨叶烘干机设备选型

抗生素制药菌渣干燥机是一种双轴(或四轴)卧式搅拌干燥设备。该设备干燥所需热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。这就极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥机。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能进行干燥。

桨叶干燥机应用范围

我司生产的桨叶干燥机专注于在固废处理：城市污水污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥、热电污泥、造纸污泥、皮革污泥、化工污泥、药渣、豆渣、酒糟等（工业废渣）而设计的污泥干燥机。污泥干燥机可以一次性将水份含有50%~85%的物料，烘干至客户要求的终水份。

设备实拍图：

废药渣污泥圆盘式桨叶烘干机工作原理

抗生素制药菌渣干燥机是一种通过特殊扇形结构的中空桨片传导热来干燥(冷却)物料的低速搅拌型连续间接加热设备。本机在夹套结构的壳体内有两根镶嵌着互相交错的桨片的平行回转轴，各轴上镶嵌有很多枚按一定间隔交错排列的中空扇形桨片，桨片有两种(进给剪切面和返回剪切面)，轴低速旋转。热媒通过安装在回转轴端部的旋转接头进入中空回转轴及桨片，传热干燥后，再通过旋转接头排出机外。另外，夹套中也将导入热媒。物料从供料口连续供给，通过桨片在桨片附近进行局部搅拌、混合，同时桨片与夹套的热传导逐渐使物料干燥，物料边加热边缓慢排出。并可通过改变溢流堰口高度调节滞留时间。将原料从进料口进入机内，由空心桨叶输送到出料口卸料。物料在输送过程中受空心桨叶搅拌，同时受空心桨叶和夹套同时加热进行蒸发干燥，热效率高。该机采用无级变速器连接变速箱，每分钟转速 5-20转，可根据所进物料的性质调节转速。空气由排气口排出。

结构流程

2.1干化系统工艺流程描述

该系统对湿污泥进行连续干化;排湿系统进行微负压抽气，防止臭气外溢，影响环境;出料空心螺旋对高温物料进行边冷却边出料;操作方便。

2.2污泥接收和输送系统

利用污水站的污泥堆放区的脱水污泥通过皮带输送机进入湿泥料仓。一个湿泥料仓供一台干化机，每个湿泥料仓体积为10m?，采用碳钢加防腐工艺制作。湿泥料仓上设吸风口，有管道与污泥十化风管管路相通，定时清理的时候开启，避免臭气外泄。湿泥料仓设有滑架、检修口、料位仪、闸板阀等。湿泥料仓下有两台污泥泵，污泥泵一用一各。污泥泵采用单螺杆泵，通过污泥泵将湿污泥送到1台空心桨叶干燥机中。污泥泵可以变频调节实现流量的控制。

污泥桨叶干燥机优势特点

1、能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
2、热效率高：干燥热效率高达80%-90%。传热系数K为100～300kCal/h.㎡.℃,蒸发量10-30kg/h. ㎡。
3、系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
4、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
5、环境污染小：不使用外界空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
6、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
7、操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。